CAE- und Mechatronik-Datenmanagement

PDM-Systeme sind in der CAD-Welt etabliert und nicht mehr aus dem Entwicklungsprozess wegzudenken. Inzwischen hat sich auch die Erkenntnis gefestigt, dass Datenmanagementkonzepte für Simulations- und Berechnungsdaten (CAE, Computer Aided Engineering) sowie Daten aus den mechatronischen Produktentwicklungsprozessen, zwingend erforderlich sind. Erste produktiv genutzte Systeme und Prozesse in der Automobilindustrie zeigen, dass das CAE-Datenmanagement einen maßgeblichen Beitrag zur Senkung der Entwicklungskosten und Beschleunigung der Produktentwicklung leisten kann.

Die Herausforderung

Die Zahl der durchgeführten Simulationen beispielsweise in der Automobil- und Flugzeugentwicklung hat sich im Wesentlichen aus folgenden Gründen erhöht:

• Verbesserung und Weiterentwicklung von Simulationstechnologien und Simulationswerkzeugen
• Deutlich gestiegene Zahl der am Markt angebotenen Produkte und Produktvarianten
• Vermehrte Simulationen in frühen Entwicklungsphasen (CAE driven engineering)

Insbesondere der verstärkte Einsatz von Simulationen in frühen Phasen lässt erkennen, dass Simulationsprozesse zunehmend einen entscheidenden Einfluss auf die erfolgreiche Entwicklung qualitativ hochwertiger Produkte mit hohem Innovationsgrad haben. Ohne eine prozesssichere Verwaltung der mit den Simulationen verknüpften Daten und eine reifegradbasierte Steuerung der Prozesse droht der Aufwand für die Datenbeschaffung und Datenaufbereitung sowie für die Absicherung der Ergebnisqualität zu einem signifikanten Anteil die Entwicklungskosten zu bestimmen.

Unsere Leistungen

Die :em AG unterstützt Sie auf dem Weg zu einem integrierten Datenmanagement für CAE- und Mechatronik-Daten auf Basis von ENOVIA V6 mit den folgenden Schwerpunkten:

1. Prozessanalyse

   • Analyse der bestehenden CAE-Datenflüsse und Informationen
   • Analyse der PDM-CAE-CAD Interaktion
   • Dokumentation der Anforderung
   • Wirtschaftlichkeitsbetrachtung (Kosten-Nutzen-Analyse)

2. Konzepterstellung

   • Erstellung eines Lastenhefts für die Einführung
   • Unternehmensspezifisches Datenmodell basierend auf existierendem Referenzdatenmodell
   • Entwicklung durchgängiger, CAE gestützter Entwicklungsprozesse
   • Entwicklung parametrischer Anforderungsmanagementprozesse
   • Entwicklung CAE gestützter Produkt-Reifegradbewertungsprozesse

3. Einführung und Betriebsunterstützung

   • Projektleitung
   • Einführung, Test, Methodenentwicklung, Support, Schulung

Ihr Nutzen

Mit einem integrierten CAE-Datenmanagement

• reduzieren Sie den Aufwand für Tätigkeiten mit geringer Wertschöpfung wie Datenbeschaffung oder Datenaufbereitung,
• verbessern Sie die Nachvollziehbarkeit von Simulationsprozessen und Informationsabhängigkeiten und
• tragen Sie zu einer engeren Verknüpfung sowie konsistenten Datenbeständen zwischen den Simulations- und Konstruktionsprozessen bei.